.gif)
در سال 2021، یک مرکز لجستیکی جدید طراحی شد که هدف آن ترکیب بهره‌وری، ایمنی و کاربرپسندی با سطح بالایی از پایداری بود. برای تحقق این اهداف، فرآیندهای کلیدی انبار به صورت خودکار بازطراحی شدند. یکی از پروژه‌های اصلی، خودکارسازی مدیریت پسماند بود که در سال 2022 آغاز شد. این پروژه با همکاری متخصصان حوزه اتوماسیون و بازیافت، به راه‌حلی هوشمند و عملی تبدیل شد.
مرکز لجستیکی جدید در منطقه نورشوپینگ سوئد برای تأمین فروشگاه‌ها و تجارت الکترونیک طراحی شد. به دلیل تولید مقادیر زیاد پسماندهای قابل بازیافت در عملیات انبار، به راه‌حلی نیاز بود که نیروی انسانی کمتری را درگیر کند و با اهداف زیست‌محیطی سازگار باشد. در همین راستا، راه‌حلی ارائه شد که از ابزارهای خودکار برای مدیریت پسماند استفاده کند.
این راه‌حل در انباری به مساحت 90,000 مترمربع پیاده‌سازی شد و شامل شش وسیله نقلیه خودکار (AGV) با باتری‌های لیتیوم-یونی بود. این وسایل نقلیه وظایف زیر را بر عهده داشتند:
این پروژه چندین تأثیر مثبت در زمینه‌های مختلف داشت:
در این راه‌حل، مدیریت پسماند به دو نوع اصلی (پلاستیک و مقوا) تقسیم شد. فرآیند اصلی شامل مراحل زیر بود:
این فرآیند به کارمندان این امکان را می‌داد که بدون بار اضافی ناشی از مدیریت پسماند، بر وظایف اصلی خود تمرکز کنند.
این راه‌حل خودکار مدیریت پسماند نه تنها کارایی و صرفه‌جویی در زمان را افزایش داد، بلکه باعث بهبود ایمنی و سازگاری با محیط‌زیست نیز شد. استفاده از جعبه‌های فلزی به‌جای بسته‌بندی‌های سنتی، هزینه‌ها را کاهش داد و تأثیرات زیست‌محیطی را کم کرد.
با استفاده از این رویکردهای نوآورانه، صنایع مختلف می‌توانند بهره‌وری خود را افزایش دهند و در عین حال به اهداف پایداری خود نزدیک‌تر شوند. برای دریافت اطلاعات بیشتر در زمینه پیاده‌سازی این راه‌حل‌ها، با ما تماس بگیرید.
دسته بندی:
کاربرد ربات‌های حمل بار در صنایع مختلف
ما به حریم خصوصی شما احترام می گذاریم و ایمیل های مهم را ارسال میکنیم
(در ساعات کاری)
دیدگاهتان را بنویسید